Что такое биопластик PLA

Сырьё для PLA растительное: чаще кукуруза, в Азии сахарный тростник, в Европе иногда сахарная свёкла. Крахмал ферментами расщепляют до глюкозы, глюкозу сбраживают бактериями до молочной кислоты, из неё собирают лактид и сцепляют в длинные цепочки. Из гранул полимера тянут пруток диаметром 1,75 мм, он и идёт в принтер. Нефти в этой цепочке нет, отсюда приставка «био».

Полимер плавится при 170-180 градусах, печатают его при температуре сопла около 200-215 и стола около 60. Плотность около 1,24 г/см³: чуть тяжелее воды и заметно легче гипса или керамики того же объёма. Печатная деталь к тому же внутри полая, поэтому вещь на стене легче, чем кажется по размеру.

Слово «биопластик» говорит только о сырье. Сама вещь твёрдая, как любой пластик.

Да, для декора безопасен. Из полилактида делают пищевую упаковку, а в медицине рассасывающиеся хирургические нити и штифты. Остывшая вещь ничего не испаряет и не пахнет.

Запах и микрочастицы бывают только во время печати. У PLA выбросы при печати одни из самых низких среди пластиков, у ABS они заметно выше, и без вытяжки с ним не работают. К вам вещь приезжает давно остывшей.

Для еды печатная деталь не подходит: между слоями остаются микроканавки, в них селятся бактерии, и до конца их не отмыть. Вещи на стене это не касается.

Вода. PLA не размокает и не набухает: вещь можно протирать влажной тряпкой и мыть под краном тёплой водой с мылом. Полилактид разлагается гидролизом, но только при высокой влажности и около 58 градусах одновременно, как в промышленном компостере. В квартире и даже в обычной компостной куче таких условий нет, и сама вещь не рассыплется.

Тепло. Это главное ограничение: температура стеклования у PLA около 55-60 градусов, выше материал становится мягким и может повести форму. Комнатные 25 и даже 35 в жару ему не страшны. Опасны закрытая машина летом, подоконник под прямым солнцем за стеклом, место прямо над батареей и рядом с плитой или духовкой. Там легко бывает больше 60 градусов.

Солнце. Ультрафиолет действует медленно: за годы прямого солнца белый может слегка пожелтеть, а поверхность стать матовее и хрупче. При рассеянном свете в комнате этого почти не видно. На улицу и на остеклённую южную лоджию PLA не подходит.

ABS делают из нефти, из него корпуса техники и детали конструкторов. Он терпит около 95-100 градусов, лучше переносит удар и меньше боится солнца. Но у него два минуса.

Первый в печати: при нагреве ABS выделяет стирол, и печатать его нужно в закрытой камере с вытяжкой. Второй в усадке: остывая, деталь сжимается на 0,5-0,8 процента и тянет углы вверх, поэтому крупные тонкостенные формы коробит. Для широкой и тонкой вещи на стену это главный минус.

Усадка у PLA около 0,2-0,3 процента, геометрия не уходит, а мелкие детали выходят резче: тонкие рёбра, плавные изгибы, острые кромки. Вещь на стене не носят и не роняют, так что для неё это важнее. Все полки и панно Эйры печатаем из PLA.

Дерево дышит вместе с квартирой: в отопительный сезон рассыхается, летом набирает влагу, и панель со сложным рельефом может повести или треснуть по волокну. Сложную форму из дерева либо фрезеруют с большими потерями материала, либо клеят из сегментов, и цена растёт.

Гипс дешевле и матовый, но тяжёлый и хрупкий. Панели среднего размера весят килограммы, им нужен серьёзный крепёж, а при перевозке у панели легко откалывается угол. Гипс впитывает влагу и в ванной ведёт себя плохо. Его обычно красят сверху, а у PLA цвет в самом пластике, и царапина не откроет другой слой.

PLA легче гипса, от влажности не ведёт, в отличие от дерева, и повторяет любую форму из модели. Уступает он теплостойкостью, а вблизи и фактурой, если сравнивать с массивом.

PLA хорош для вещей на стене в комнате и плох там, где жарко или где вещь бьют и гнут.